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加工中心廠家關(guān)于VMC850五軸加工中心的介紹:
VMC850五軸聯(lián)動(dòng)加工中心簡(jiǎn)介如下:
?VMC850五軸加工中心?是一種高性能的立式加工中心,具備五軸聯(lián)動(dòng)的功能,適用于各種復(fù)雜的加工需求。以下是VMC850五軸加工中心的一些關(guān)鍵參數(shù)和特點(diǎn):
?刀庫(kù)類型和容量?:刀庫(kù)類型可以是斗笠式刀庫(kù)或圓盤式刀庫(kù),并且刀庫(kù)容量通常為24把?。
?導(dǎo)軌類型?:采用線軌,保證了高精度和高效率的加工。
?定位精度?:X軸、Y軸、Z軸的定位精度通常為0.008mm,這對(duì)于精密加工非常重要。
?工作臺(tái)尺寸和承重?:工作臺(tái)尺寸通常為1000*500mm,最大承重可達(dá)600kg,適合各種加工需求。
?換刀方式?:采用機(jī)械手換刀,換刀時(shí)間僅為2秒,提高了工作效率。
?加工材質(zhì)?:能夠加工包括硬金屬、軟金屬、合金、鋼結(jié)構(gòu)等多種材質(zhì),應(yīng)用范圍廣泛。
?聯(lián)動(dòng)軸數(shù)?:雖然基本型號(hào)可能是三軸或四軸,但五軸聯(lián)動(dòng)的選項(xiàng)提供了更復(fù)雜的加工可能性,如同時(shí)沿五個(gè)軸進(jìn)行切削,適用于需要多軸聯(lián)動(dòng)的復(fù)雜零件加工。
?數(shù)控系統(tǒng)?:可選擇的數(shù)控系統(tǒng)包括三菱/MITSUBISHI、廣州數(shù)控/GSK、西門子/SIEMENS、發(fā)那科/FANUC、凱恩帝/KND、華中/HNC等,用戶可以根據(jù)需要選擇最適合的控制系統(tǒng)。
?外形尺寸?:外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高)通常為295022002600mm,適合大多數(shù)車間的工作環(huán)境。
VMC850五軸加工中心以其高性能和多功能性,滿足了各種復(fù)雜零件的加工需求,無(wú)論是精度要求極高的零件還是需要多軸聯(lián)動(dòng)的復(fù)雜結(jié)構(gòu),都能提供高效且精確的解決方案?
VMC850五軸聯(lián)動(dòng)加工中心參數(shù)如下:
機(jī)型 | 規(guī)格 | VMC-850 |
X坐標(biāo)行程 | mm | 800 |
Y坐標(biāo)行程 | mm | 500 |
Z坐標(biāo)行程 | mm | 550 |
工作臺(tái)規(guī)格?(長(zhǎng)) | mm | 1000 |
工作臺(tái)規(guī)格?(寬) | mm | 500 |
工作臺(tái)*大載重 | kg | 600 |
主軸中心至立柱導(dǎo)軌面 | mm | 575 |
主軸端面至工作臺(tái)平面 | mm | 120-620 |
X、Y、Z切削進(jìn)給量 | mm/min | 1-6000 |
X、Y、Z快速移動(dòng)速度 | m/min | 24/24/22 |
主軸轉(zhuǎn)速范圍 | r/min | 50-8000 |
主軸錐孔 | BT40 | |
主軸電機(jī) | kw | 7.5/11 |
X、Y、Z伺服電機(jī) | kw | 2.0/2.9/2.0 |
工作臺(tái)T型槽/槽寬/槽距 | mm | 5/18/100 |
定位精度 | mm | +0.005 |
重復(fù)定位精度 | mm | +0.003 |
機(jī)床輪廓??長(zhǎng)/寬 | m | 3.0/2.2/2.5 |
機(jī)床重量 | kg | 6000 |
?VMC850五軸加工中心是一種高性能的數(shù)控機(jī)床,適用于多品種、中小批量工件的生產(chǎn),特別適合航空航天、汽車、通信、醫(yī)療器械、氣動(dòng)液壓組件、儀器儀表、電子器件等行業(yè)的復(fù)雜中小型箱體、殼體、盤等零件的加工。?
VMC850五軸加工中心具備以下特點(diǎn)和功能:
機(jī)體采用高級(jí)鑄鐵精密鑄造?,經(jīng)過(guò)時(shí)效處理,具有高穩(wěn)定性和良好的吸震性能。
?床身結(jié)構(gòu)高剛性設(shè)計(jì)?,能夠承受高G運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的慣量。
?高速靜音螺桿和靜音線軌?,減少熱變位,保證高精度。
?進(jìn)口主軸?,具有較好的剛性和高速切削效率。
?主軸錐孔設(shè)計(jì)有吹氣功能?,保護(hù)主軸定位錐面。
?主軸前軸承設(shè)計(jì)有氣密封裝置?,提高主軸壽命。
?三軸48米/分鐘的高速位移?,可節(jié)省非加工時(shí)間50%。
?進(jìn)口三軸護(hù)罩保護(hù)螺桿線軌?,提高機(jī)床使用壽命。
此外,VMC850五軸加工中心還支持多種界面語(yǔ)言,包括中文、英文、日語(yǔ)、德語(yǔ)、韓語(yǔ)等,滿足不同用戶的需求。它的定位精度高,重復(fù)定位精度也表現(xiàn)出色,確保了加工的精確性和一致性。該設(shè)備還具備機(jī)械手換刀功能,換刀時(shí)間僅需2秒,大大提高了工作效率。VMC850五軸加工中心不僅適用于單件生產(chǎn),還可以聯(lián)機(jī)組成加工制造線進(jìn)行大批量生產(chǎn),特別適合需要復(fù)雜三維零件加工的場(chǎng)合,如圓柱凸輪等,當(dāng)用戶選用數(shù)控分度頭時(shí),可進(jìn)一步擴(kuò)展其應(yīng)用范圍?。
?VMC850五軸加工中心的特點(diǎn)主要包括高精度、高效率、高可靠性以及模塊化設(shè)計(jì)。?
VMC850五軸加工中心是一款集高精度、高效率、高可靠性于一體的數(shù)控加工設(shè)備。它采用先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng)和伺服驅(qū)動(dòng)技術(shù),能夠?qū)崿F(xiàn)復(fù)雜零件的高精度加工。該設(shè)備的特點(diǎn)可以概括為以下幾點(diǎn):
?結(jié)構(gòu)緊湊與占地面積小?:采用模塊化設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,方便企業(yè)在有限的空間內(nèi)布置多臺(tái)設(shè)備,提高生產(chǎn)效率。
?高速切削與高加工效率?:主軸轉(zhuǎn)速高,切削速度快,能夠大幅提高加工效率??焖龠M(jìn)給系統(tǒng)確保了工件在加工過(guò)程中的快速定位和換刀。
?高精度與穩(wěn)定性?:采用高精度直線導(dǎo)軌和滾珠絲杠,保證了加工過(guò)程中的高精度和穩(wěn)定性。設(shè)備還配備了高精度的主軸和刀具,進(jìn)一步提高了加工精度。
?操作簡(jiǎn)便與易于維護(hù)?:采用人性化的操作界面和編程方式,使得操作更加簡(jiǎn)便。模塊化設(shè)計(jì)也使得維護(hù)更加方便,降低了企業(yè)的運(yùn)營(yíng)成本。
此外,VMC850五軸加工中心還具備自動(dòng)換刀功能,這一特性省去了復(fù)雜的工裝,提高了生產(chǎn)效率,減少了裝夾次數(shù),從而提高了加工精度和加工質(zhì)量。它還能完成多種復(fù)雜零件的加工,如箱體類零件、復(fù)雜曲線類零件以及三維空間曲面類零件等,顯示出了其強(qiáng)大的加工能力和靈活性。同時(shí),一次裝夾可完成多種加工工序,簡(jiǎn)化了生產(chǎn)調(diào)度和管理,為企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量提供了一個(gè)有力的保證?