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加工中心廠家關于GMC2518龍門加工中心的介紹:
GMC2518龍門加工中心簡介:
- X、Y、Z三軸行程:2800x1800x800mm
- 主軸轉動方式直連接傳動,最高轉速:6000轉。
- 頭部組為重型箱型結構,內部肋骨強化,高剛性。
- 主軸打刀方式采用氣動機構,打刀時主軸均勻受力,延長軸承壽命。
- 電器箱采內分隔離式設計,將控制器之發(fā)熱源部分給予以分離,前面使用熱交換器散熱,避免外界粉塵進入電箱;后側使用風扇為扇熱板散熱。
- 三軸采用高精密滾珠螺桿,結合精密螺帽預壓和尾端預拉裝置,確保機臺背隙與熱變形長時間保持在低值。
- X、Y軸采用滾柱式線性導軌,具有高剛性,低噪性,可做快速位移及獲得最佳循環(huán)精度。
- 所有成品均經過激光定位補正及循園測試,以確保最佳定位精度及伺服特性,且機臺出貨前經嚴格的檢驗措施,確保機臺的各項精度長期穩(wěn)定。
- GMC2518龍門加工中心參數如下:
機型專案 單位Unit 參數 工作臺尺寸 mm 2700×1500 X/Y/Z軸行程 mm 2800/1800/800 主軸端面至工作臺距離 mm 200-1000 兩立柱距離 mm 1800 工作臺最大負重 Kg 6000 X/Y/Z軸快速進給 m/min 12/12/10 X/Y/Z絲桿規(guī)格 5012/5012/4012 X/Y導軌規(guī)格 mm RGH55/55 定位精度 mm ±0.01 重復定位精度 mm ±0.01 主軸最高轉速 rpm 6000 主軸端錐度 mm BT50 控制器系統(tǒng) / 三菱80A X/Y/Z軸電機功率 N 36+36+36 主軸電機功率 Kw 15/18.5 - GMC2518龍門加工中心標準配置:
NO 配置內容 1 數控系統(tǒng):三菱 2 主軸最高轉速:6000rpm 3 主軸轉動方式同步帶連接 4 主軸錐度:BT50 5 X/Y軸線軌Z軸硬軌 6 快速移動速度:12/12/10m/min 7 - 切削冷卻系統(tǒng)
- 自動潤滑系統(tǒng)
- 主軸6000轉
- 排屑方式兩螺排一鏈排
- 24T圓盤刀庫
- 水平調整螺栓及墊塊
- 程序儲存
- RS232接口
- 變壓器
- X軸不銹鋼伸縮罩Y軸風琴式伸縮罩
- 半防護
- 三色報警燈
- 精度檢驗合格書
- 電器說明書
- 使用手冊
- 程序操作手冊
1、底座、工作臺、立柱、橫梁、滑座、主軸箱等主要基礎件采用HT300鑄鐵,箱體式結構,緊湊而合理的對稱式筋結構保證了基礎件的高剛性和抗彎減震性能;基礎件采用樹脂砂造型并經過充分的時效處理,為機床長期使用性能的穩(wěn)定性提供了保障。
2、X、Y、Z向導軌均為HIWIN超重載直線滾動導軌,具有速度快、高剛性、低摩擦、低噪音、低溫升變化等特性;X向為兩根線軌;Y向導軌采用階梯式平行結構,兼顧兩導軌的垂直及水平兩方向的跨距,具有受力均勻、高剛性、抗彎抗扭等優(yōu)點:Z向為350寬方形滑枕,在前、左、右方向分別有一根55寬滾柱式直線導軌,運行精度高,剛性強,適合強動力切削。
3、主軸箱左右兩側各有一個平衡油缸,通過氣液轉換裝置實現自動自動同步平衡,無需外接動力源,保證主軸箱運動順暢、穩(wěn)定;Z向驅動電動機具有失電制動裝置;
4、X、Y、Z三個方向進給采用高剛性的外循環(huán)插管式雙螺母預壓P3級大導程滾珠絲杠,進給速度高;驅動電機通過彈性聯軸器與絲杠直聯,進給伺服電機直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠,無背隙,保證機床的定位精度和同步;
5、采用專業(yè)廠家生產的高速、高精度、高剛性重載主軸單元,軸向和徑向承載能力強,主軸為直連型主軸,精度高,噪音小,傳輸動力效率高可達98%以上(減少動力在傳輸過程中的損耗),最高轉速可達6000rpm。
6、主軸采用增壓缸打刀及中心吹氣結構,在主軸打刀時可有效卸荷對內部軸承的沖擊并迅速用中心高壓氣體對主軸內錐進行清潔,保證主軸及刀具的精度和壽命;
7、X、Y方向導軌、絲杠都采用防護裝置,保證絲杠及導軌的清潔,確保機床的傳動及運動精度和壽命;
8、機床外防護采用簡易實用的防護結構設計,操作方便、靈活可靠;
9、采用可靠的集中自動潤滑裝置,定時、定量對機床各潤滑點自動間歇式潤滑,可依據工作狀況調節(jié)潤滑時間;
10、機床操作系統(tǒng)采用人體工程學原理,操作箱獨立設計,可自身旋轉,操作方便。
高剛性和抗彎減震性能:?GMC2518的主要基礎件如底座、?工作臺、?立柱、?橫梁、?滑座、?主軸箱等采用HT300鑄鐵,?箱體式結構,?緊湊而合理的對稱式筋結構保證了基礎件的高剛性和抗彎減震性能。?基礎件采用樹脂砂造型并經過充分的時效處理,?為機床長期使用性能的穩(wěn)定性提供了保障。?
高速高精度的運動:?X、?Y、?Z向導軌均為HIWIN超重載直線滾動導軌,?具有速度快、?高剛性、?低摩擦、?低噪音、?低溫升變化等特性。?X向為兩根線軌;?Y向導軌采用階梯式平行結構,?兼顧兩導軌的垂直及水平兩方向的跨距,?具有受力均勻、?高剛性、?抗彎抗扭等優(yōu)點;?Z向為350寬方形滑枕,?在前、?左、?右方向分別有一根55寬
滾柱式直線導軌,?運行精度高,?剛性強,?適合強動力切削。?
強大的承載能力:?主軸箱左右兩側各有一個平衡油缸,?通過氣液轉換裝置實現自動同步平衡,?無需外接動力源,?保證主軸箱運動順暢、?穩(wěn)定。?采用專業(yè)廠家生產的高速、?高精度、?高剛性重載主軸單元,?軸向和徑向承載能力強,?主軸為直連型主軸,?精度高,?噪音小,?傳輸動力效率高可達98%以上,?最高轉速可達6000rpm。?
高效的潤滑系統(tǒng):?采用可靠的集中自動潤滑裝置,?定時、?定量對機床各潤滑點自動間歇式潤滑,?可依據工作狀況調節(jié)潤滑時間,?確保機床的傳動及運動精度和壽命。?