- 產(chǎn)品介紹
- 更多介紹
VMC850立式加工中心
加工中心廠家關(guān)于VMC850立式加工中心的介紹:
加工中心廠家關(guān)于VMC850立式加工中心的介紹:
VMC850立式加工中心是恩信數(shù)控引進技術(shù),自行研制開發(fā)生產(chǎn)的新一代數(shù)控機床,該機床廣泛應(yīng)用于軍工、航天、汽車、模具、醫(yī)療設(shè)備、機械制造等行業(yè)的箱體零件、殼體零件、盤形零件等加工。機床配有自動潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng),采用全封閉式立式防護罩。
VMC850立式加工中心加工中心結(jié)構(gòu)
VMC850立式加工中心底座、立柱、主軸箱體、十字滑臺、工作臺等基礎(chǔ)件全部采用高強度消失模鑄造成型技術(shù),內(nèi)部金相組織穩(wěn)定,確?;A(chǔ)件的高穩(wěn)定性。鑄件結(jié)構(gòu)經(jīng)過機床動力學分析和有限元分析,使其幾何結(jié)構(gòu)更加合理,與加強筋的恰當搭配,保證了基礎(chǔ)件的高剛性。寬實的機床底座,箱形腔“人”字型立柱、加寬加長的床鞍、負荷全支撐的設(shè)計,結(jié)構(gòu)符合材料力學的先進設(shè)計理念,可確保加工時的重負載能力。
簡介
我廠生產(chǎn)的VMC850立式加工中心具有加工適用范圍廣,具有高剛性、高精度、高速度、高效率、高可靠性、大扭矩等特點。
該系列機床適用于汽車、摩托車、航空航天、機械制造、縫紉機、電機等行業(yè)的閥類、凸輪、模具、板盤類和箱體類零件的銑、鉆、擴、鏜、攻等加工工序,特別適用于各種形狀復雜的二、三維凹凸模型及復雜的型腔和表面,既可用于中小批量多品種加工生產(chǎn),也可以進入自動線進行批量生產(chǎn)。
使用該系列機床可以節(jié)省工藝裝備,縮短生產(chǎn)準備周期,保證零件加工質(zhì)量,提高生
產(chǎn)效率。
VMC850立式加工中心性能特點
1、應(yīng)用計算機輔助設(shè)計(CAD)系統(tǒng)完成機床優(yōu)結(jié)構(gòu)設(shè)計,機床整體結(jié)構(gòu)采用樹脂砂型鑄造,箱形結(jié)構(gòu),厚壁多筋,并經(jīng)多道應(yīng)力消除工序,使得機床具有良好的剛性;
2、采用特殊導軌座設(shè)計,窄軌距,寬導軌面,全行程支撐,無懸垂,載荷力強,使得機床適于進行大扭距切削;軌道貼附耐磨的TURCITE-“B”氟化樹脂板,經(jīng)手工精密刮研,使得各軸移動平衡順暢,機床具有恒久的精密度。
3、導軌面經(jīng)過深度達2毫米以上的高頻淬火,并由進口導軌磨床進行高精度磨削加工,使得機床具有的精度保持性;且導軌、主軸錐孔及工作臺面的淬火等方面擁有專有技術(shù),大大保證了其硬度和精度和精度穩(wěn)定性;
4、主軸軸承采用進口預(yù)壓高精密斜角滾珠軸承,給予主軸剛性和精度,工作精度穩(wěn)定;采用大扭距交流伺服主軸電機,能進行強力切削,特別適用于高速加工場合,提高加工精度和光潔度,縮短加工時間;
? ?5、(選配)采用選用快速換刀機構(gòu),節(jié)省非切削時間,多可容納24把刀具,刀具重量8Kg;
6、X、Y、Z三軸均采用大扭矩.高效率。高精度的交流伺服電機通過彈高精度預(yù)拉伸滾珠絲杠直接傳動,消除了傳動間隙,且滾珠絲桿裝配時采用預(yù)拉伸措施,限度地適宜于工件高精度強力切削;三軸驅(qū)動采用高效率、高扭矩、高精度的AC伺服電機通過彈性聯(lián)軸器與滾珠絲桿直接連接,消除了傳動間隙,且滾性聯(lián)軸器與珠絲桿裝配時采用預(yù)拉伸措施,限度地避免了滾珠絲桿運行過程中熱變形對精度的影響,定位精度及重復定位精度高。
?7、大功率、大流量、高揚程冷卻泵,對加工工件提供良好的冷卻;
? ? 8、操作面板按人機工程學科學布局,符合安全規(guī)范,旋轉(zhuǎn)設(shè)計,易于操作;繼電器、波段開關(guān)等均采用日本富士、歐姆龍等進口原器件,保證了整體機床的高可靠性; 攜式手持遙控單元盒,極大地方便了對刀、試切;
? ? 9、采用高性能、高可靠性的高速微處理器日本系統(tǒng),刀具軌跡動態(tài)圖形顯示,智慧型警示顯示,自診斷等功能方面使用、維護;多段預(yù)讀控制尤其適合于高速大容量程序的模具加工和教學演示;RS-232-C串行通訊接口,方便了大容量的程序的快速高效傳輸和在線加工;
10、加工中心關(guān)鍵零件和出廠精度均由美國布朗.夏普BROWN & SHARPE三坐標測量和英國雷尼紹RENISHAW雙頻激光干涉儀嚴格檢測,對其進行全面檢驗,確保機床幾何精度和工作精度。
二、VMC850立式加工中心技術(shù)參數(shù)
主要技術(shù)參數(shù) | VMC-850/850L |
行程X軸 mm | 800 |
Y軸 mm | 500 |
Z軸 mm | 500 |
主軸端面至工作臺面距離 mm | 110-610 |
主軸中心至立柱導軌面距離 mm | 560 |
工作臺面尺寸 mm | 550×1000 |
承重mm | 500 |
T型槽寬度 mm | 18 |
T型槽數(shù)量 mm | 5 |
錐度規(guī)格 | BT40 |
主軸轉(zhuǎn)速(可選配) rpm | 8000 |
主軸電機 kw | 11 |
X軸電機 Nm | 11 |
Y軸電機 Nm | 15 |
Z軸電機 Nm | 15 |
控制系統(tǒng)(可選配) | 三菱M70 |
X、Y軸快速移動速率 mm | 28000 |
Z軸快速移動速率 mm | 14000 |
切削進給速率 mm/min | 1-10000 |
定位精度 mm | ±0.006 |
重復定位精度 mm | ±0.003/300 |
氣壓 kg/cm2 | ≥6 |
刀庫(選裝) | 16 |
機器重量 T | 5.5 |
機器尺寸(長×寬×高) mm | 2500×2250×2250 |
VMC850立式加工中心機床配置:
1、機床底座 ? ? ? ? ? ? ? ? ? (整體式樹脂砂型鑄造)
2、固定立柱 ? ? ? ? ? ? ? ? ? (整體式樹脂砂型鑄造)
3、主軸箱 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? (臺灣品牌廠家產(chǎn)8000rpm,日本進口NSK預(yù)壓高精度斜角滾珠軸承;系統(tǒng)原裝交流主軸伺服電機)
4、工作臺 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? (整體式樹脂砂型鑄造)
5、刀庫(選配)
6、機床防護 ? ? ? ? ? ? ? ? ? (全防護)
7、導軌防護 ? ? ? ? ? ? ? ? ?(X、Y、Z不銹鋼導軌防護)
8、硬導軌 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?(整體式樹脂砂型鑄造)
9、進給軸 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?(系統(tǒng)原裝交流伺服進給電機;臺灣銀泰【PMI】
? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 產(chǎn)C3級精密滾珠絲杠、螺母;日本【NSK】絲杠專用軸承)
10、數(shù)控系統(tǒng) ? ? ? ? ? ? ? ?(FANUC 0I ?Mate MD,GSK,KND,西門子等國內(nèi)外先進系統(tǒng))
?11、潤滑系統(tǒng)
12、氣動系統(tǒng)
13、冷卻系統(tǒng) ? ? ? ? ? ? ? (大流量液、氣冷卻系統(tǒng)【臺灣】)
14、手持遙控單元盒 ? ?(日本NIME)
恩信數(shù)控機械數(shù)控加工中心廠家關(guān)于VMC850立式加工中心的詳解介紹如下:
VMC850立式加工中心是恩信數(shù)控引進技術(shù),自行研制開發(fā)生產(chǎn)的新一代數(shù)控機床,該機床廣泛應(yīng)用于軍工、航天、汽車 … 繼續(xù)閱讀“VMC850立式加工中心”